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2021-01
小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區，大部分企業購買的鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。 降低小型鋼化爐的電耗，一是為了節省經濟開支，給企業降低經濟成本，二是為了響應節能、環保的號召。如今節能、環保是各行各業都要考慮的現實問題，而國內飛速發展的經濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴重。 如何降低小型鋼化爐的電耗，俯沖的技術人員認為需要從以下兩個方面做起： 1、爐本身的調整。在小型鋼化爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃-10℃，中間設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。 另外，根據小型鋼化爐現狀并結合自身的經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全面檢修一次的做法，實施效果良好。 2、不同廠家原片，實施不同工藝參數。不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。 所以，用鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。如有需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠小型鋼化爐：http://www.l226.cn/
2020-02
防火玻璃鋼化爐在使用的時有什么注意的嗎?今天，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員這就來跟大家好好的說說吧! 1、工作之前應該檢查一下所有的工序開關是否是正常的，如果發現不對的地方應該立即停下來檢查，否則會嚴重傷害機器。 2、除了需要加工的設備之外，其他的工具或者雜物要遠離防火玻璃鋼化爐，防止操作不當，帶入鋼化爐當中，損傷零件，***終造成無法使用。 3、使用一段時間應該做好系統的維護工作，保證表面的清潔，對于部分損壞的零件我們要及時的更換上，以防止損傷其他零固件。 4、在防火玻璃鋼化爐加熱的過程中，如遇玻璃炸爐，玻璃卡住或控制系統故障在情急之下是不能判定故障原因的，因此是需要做一些緊急的處理的。 5、按下防火玻璃鋼化爐爐后門處按鈕盒上的緊急停車鈕，一手扳開后爐門扳手，另一只手按下按鈕盒上的直流按鈕。 另外，觀察玻璃排出情況，待玻璃排出爐體，松開直流按鈕爐門手柄之后，方可從容查找故障原因和處理后續工作。如果沒有直流驅動系統，則先打開防火玻璃鋼化爐的爐門，然后用手動方式將爐內玻璃排出。 洛陽申誠玻璃技術有限公司主營各類鋼化爐，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠防火玻璃鋼化爐：http://www.l226.cn
2021-05
小型玻璃鋼化爐設備在生產使用的時候，由于使用不慎就可能會遇到一些意外的情況，下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司就來給大家簡單的說一說。 如果玻璃在小型玻璃鋼化爐內炸爐且不能將玻璃全部排出時，必須立即停止電加熱，必要時將爐體開起100mm左右，人工用勾子等將玻璃挑出，(注意不要損傷石英輥道)并需將非操作處擋上鐵板，否則爐體可能發生變形。 如遇上述情況也可將爐體開起20mm左右，用落地扇在爐外對準爐內玻璃吹風，加速冷卻，停止主傳動，并點動直流開關，防止玻璃與石英輥道粘連，并注意小型玻璃鋼化爐爐體變形情況。 以上便是玻璃鋼化爐設備的生產與使用了，如有需求，歡迎到洛陽申誠去看一看。 文章內容來源于小型玻璃鋼化爐：http://www.l226.cn/case/10.html
2021-07
日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那么它的流程是什么呢?鋼化爐生產的玻璃工藝包括：配料、熔制、成形、退火等基本工序，如下是玻璃鋼化爐廠家申誠設備的詳細介紹： 1.配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。 2.熔制，將配好的原料經過雙室對流鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。 另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。 3.成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。 人工成形。 (1)吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。 (2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。 (3)壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。 (4)自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 B.機械成形。 因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有 (1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。 (2)澆鑄法，生產光學玻璃。 (3)離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。 (4)燒結法，用于生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。 此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大。 4.退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。玻璃鋼化爐廠家表示，這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.l226.cn/
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